活塞式蒸氣減壓閥

一、活塞式蒸氣減壓閥 概述

彈簧活塞式減壓閥主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中，可取代常規分區水管，節省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩壓作用。本產品調壓、穩壓動作平穩，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。

活塞式蒸氣減壓閥	活塞式蒸氣減壓閥尺寸圖

二、活塞式蒸氣減壓閥　主要技術參數和性能指標

公稱壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
殼體試驗壓力(Mpa)*	1.5	2.4	3.75
密封試驗壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
最高進口壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
出口壓力范圍(Mpa)	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12244-1989
滲漏量	0
工作溫度	0℃-80℃

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

三、活塞式蒸氣減壓閥 主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞	2Cr13
O型圈	丁腈橡膠
密封圈	丁腈橡膠
膜片	夾織物丁腈橡膠
調節彈簧	60Si2Mn

四、活塞式蒸氣減壓閥 流量系數(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

五、活塞式蒸氣減壓閥 外形尺寸(PN1.0-2.5)

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	H	Hl
15	160	225	90
20	160	265	98
25	180	265	110
32	200	265	110
40	220	320	125
50	250	320	125
65	280	325	130
80	310	385	160
100	350	385	170
125	400	430	200
150	450	430	210
200	500	560	240
250	650	690	290
300	800	800	335
350	850	880	375
400	900	980	405
450	900	1100	455
500	950	1130	465

六、活塞式蒸氣減壓閥 工作原理及結構

減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。

七、活塞式蒸氣減壓閥 維護與檢修

1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2長期存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.

故障現象	產生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環槽與活塞環卡住 8閥體腔內充滿冷凝液	1．   將污物清除干將 2．   密封付研磨修復或更換 3．   更換新彈簧 4．   清除通道中的污物 5．   更換膜片 6．   加工修正或更換活塞環 7．   拆下活塞清洗 8．   松開螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 3進入付閥通道孔堵塞	1．   拆下閥蓋定位后裝好 2．   使墊片孔對準進出孔 3．   拆下閥蓋清除通道污物